সংক্ষিপ্ত বিবরণমল্ট সিরাপ
মল্ট সিরাপ হলো ভুট্টার স্টার্চের মতো কাঁচামাল থেকে তরলীকরণ, শর্করাকরণ, পরিস্রাবণ এবং ঘনীকরণের মাধ্যমে তৈরি একটি স্টার্চ-চিনিজাত পণ্য, যার প্রধান উপাদান হলো মল্টোজ। মল্টোজের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে, এটিকে M40, M50, M70 এবং ক্রিস্টালাইন মল্টোজে শ্রেণীবদ্ধ করা যায়। এর মিষ্টতা সুক্রোজের প্রায় ৩০%-৪০% এবং এর চমৎকার জল দ্রবণীয়তা, লিপোফিলিসিটি, অ্যাসিড ও তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যার ফলে এটি ক্যান্ডি, পেস্ট্রি, ফ্রোজেন ডেজার্ট এবং ঔষধ উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
উৎপাদন প্রক্রিয়ামল্ট সিরাপ
আধুনিক শিল্প উৎপাদন প্রধানত গ্রহণ করেপূর্ণ-এনজাইম পদ্ধতিযা প্রচলিত মল্ট এক্সট্র্যাক্ট স্যাকারিফিকেশনের তুলনায় মৃদু বিক্রিয়া পরিস্থিতি, উচ্চ সুনির্দিষ্টতা এবং সহজ যান্ত্রিকীকরণ ও শিল্পায়নের সুযোগ প্রদান করে। এই প্রক্রিয়ার মূল এনজাইমটি হলোβ-অ্যামাইলেজযা স্টার্চ অণুর নন-রিডিউসিং প্রান্তের α-1,4 গ্লাইকোসিডিক বন্ধনকে হাইড্রোলাইজ করে মল্টোজ তৈরি করে, কিন্তু α-1,6 গ্লাইকোসিডিক বন্ধনকে হাইড্রোলাইজ করতে পারে না।
মল্ট সিরাপের উন্নয়নের প্রধান কেন্দ্রবিন্দু হলো:
- উচ্চ-মল্ট সিরাপকঠিন উপাদানের পরিমাণ ≥৮০%যা সাধারণ সংরক্ষণ পরিস্থিতিতে স্ফটিকীভবন ছাড়াই স্থিতিশীল থাকে।
- বিশুদ্ধ মল্টোজ উৎপাদন.
উচ্চ-মল্ট সিরাপ উৎপাদনে, তরলীকরণের মাত্রা সতর্কতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে,DE (ডেক্সট্রোজ সমতুল্য) মান ১০ এর বেশি হবে নাতবে, DE-এর মান কম হলে স্যাকারিফিকেশনের সময় সান্দ্রতা বেড়ে যেতে পারে, এনজাইমের কার্যকারিতা কমে যেতে পারে এবং এটি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের ওপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।
উচ্চ-ঘনত্বের স্টার্চযুক্ত দুধের হাইড্রোলাইসিসের প্রতিবন্ধকতা এবং সর্বোত্তমকরণ
স্টার্চ থেকে চিনিতে আর্দ্রবিশ্লেষণ দুটি পর্যায়ে সম্পন্ন হয়:তরলীকরণ এবং শর্করাকরণঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে২৫%-৩৫% স্টার্চযুক্ত দুধ, যার জন্য প্রচুর পরিমাণে জলের প্রয়োজন হয়। যেহেতু এনজাইমেটিক বিক্রিয়ার জন্য এই জলের মাত্র অল্প অংশ প্রয়োজন হয়, তাই স্যাকারিফিকেশনের পরে এর বেশিরভাগই বাষ্পীভূত করতে হয়, যার ফলে বৃদ্ধি পায়শক্তি খরচ এবং উৎপাদন ব্যয়এছাড়াও, কিছু গাঁজন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়৪০% এর বেশি ঘনত্বের চিনির দ্রবণযার ফলে শর্করাযুক্ত তরল পদার্থে উচ্চতর কঠিন পদার্থের চাহিদা তৈরি হচ্ছে।
বৃদ্ধি করাদুধের স্টার্চ ঘনত্ববাষ্পীভবন খরচ কমানোর এটি একটি কার্যকর উপায়। তবে, উচ্চ-ঘনত্বের সিস্টেমের ফলে বৃদ্ধি পায়সান্দ্রতাঅসম্পূর্ণ সাবস্ট্রেট হাইড্রোলাইসিস এবং এনজাইমের কার্যকারিতা হ্রাস। শিল্প উৎপাদনে, পেতেমল্ট সিরাপ≥৯০% মল্টোজ উপাদান সহদুধে স্টার্চের ঘনত্ব সাধারণত নিয়ন্ত্রণ করা হয়১০%-২০%, অতিক্রম করবে না২৫%ভবিষ্যৎ গবেষণায় উৎপাদনশীলতা ও অর্থনৈতিক দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য উচ্চ সাবস্ট্রেট ঘনত্বের পরিস্থিতিতে এনজাইমেটিক হাইড্রোলাইসিসের অনুকূলকরণের উপর মনোযোগ দেওয়া উচিত।
লনমিটার অনলাইন ঘনত্ব মিটারমল্ট সিরাপউৎপাদন
মল্ট সিরাপ উৎপাদনের সময় পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য শর্করাযুক্ত তরলের ঘনত্বের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।লনমিটারমল্ট সিরাপঘনত্ব মিটারদুধে স্টার্চ এবং তরলে চিনির ঘনত্বের সঠিক পর্যবেক্ষণ প্রদান করেতরলীকরণ এবং শর্করাকরণঅর্জন করা:
✅রিয়েল-টাইম ঘনত্ব পর্যবেক্ষণহস্তচালিত নমুনা সংগ্রহের ত্রুটি হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
✅স্বয়ংক্রিয় শর্করাকরণ শেষবিন্দু নিয়ন্ত্রণ, যা মল্টোজের পরিমাণ স্থিতিশীল রাখে।
✅বাষ্পীভবন প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশনশক্তি খরচ হ্রাস করে এবং অর্থনৈতিক সুবিধা বৃদ্ধি করে।
এর প্রয়োগের সাথেলনমিটারঅনলাইন ঘনত্ব মিটারনির্মাতারা আরও নির্ভুল অর্জন করতে পারেপ্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণউন্নত করুনস্বয়ংক্রিয়করণকমানোখরচএবং আরও নিশ্চিত করুনদক্ষ এবং স্থিতিশীল উৎপাদন.
পোস্ট করার সময়: ১১-ফেব্রুয়ারি-২০২৫