এমএমএ অ্যাক্রিলিক উৎপাদনে কাঁচামালের অপচয় কীভাবে ১০-১২% কমানো যায়?

রিয়েল-টাইম ঘনত্ব পরিমাপের চ্যালেঞ্জ iএনAক্রিলিকSহিটMউৎপাদন

অ্যাক্রাইলিক শিট উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ইনলাইন ঘনত্ব ও ঘনত্ব পরিমাপ প্রক্রিয়াটির গতিশীলতা এবং উপাদানের পরিবর্তনশীলতার কারণে ক্রমাগত প্রতিবন্ধকতার সম্মুখীন হয়। প্রতিক্রিয়াশীল তাপোৎপাদী অঞ্চলের উচ্চ তাপমাত্রা সেন্সরের ময়লা জমার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে, যার ফলে পরিমাপে বিচ্যুতি ঘটে এবং ক্যালিব্রেশন নষ্ট হয়। মিথাইল মেথাক্রাইলেট বাল্ক পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়ায় সান্দ্রতার দ্রুত ওঠানামা দেখা যায়, যা ডেনসিটি মিটারের স্থিতিশীলতা নষ্ট করে এবং ঘন ঘন পুনঃক্যালিব্রেশনের প্রয়োজন হয়।

অ্যাক্রাইলিক শিট পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় ভাসমান রেজিন কণা এবং ফেজ সেপারেশন সরাসরি ইনলাইন সেন্সরের নির্ভুলতা হ্রাস করে, কারণ বিক্ষিপ্ততা এবং অসম প্রবাহের কারণে যন্ত্রের প্রতিক্রিয়া ব্যাহত হয়। প্রক্রিয়ার মধ্যবর্তী অঞ্চলগুলিতে পরিবর্তনশীল বুদবুদের পরিমাণ বা মাইক্রোজেল তৈরি হতে পারে, যা ক্ষণস্থায়ী অসমসত্ত্বতার কারণে ঘনত্ব এবং ঘনত্বের ডেটাকে বিকৃত করে।

ইনলাইন মিটারগুলোকে অবশ্যই নির্ভরযোগ্যভাবে সঠিক পরিমাপ সংগ্রহ করতে হবে এবং অ্যাক্রিলিক উৎপাদনে মিথাইল মেথাক্রিলেট প্রসেস ফ্লো ডায়াগ্রামের সম্পূর্ণ চক্রগুলো, যার মধ্যে এমএমএ (MMA) পরিশোধন, স্থিতিশীলকরণ এবং বাল্ক পলিমারাইজেশন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত, তা সহ্য করতে হবে। অ্যাক্রিলিক শিট তৈরির প্রতিটি ধাপে ডাউনটাইম সীমিত করতে এবং পরিমাপের নির্ভুলতা বাড়াতে উন্নত সেন্সর উপকরণ ও নকশার প্রয়োজন।

লনমিটার ইনলাইন ঘনত্বের সুবিধামিটার

লনমিটার ইনলাইন ঘনত্ব এবংঘনত্ব মিটারমিথাইল মেথাক্রাইলেট বাল্ক পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া সহ অ্যাক্রাইলিক শিট উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে নির্ভুল, অ-আক্রমণাত্মক পরিমাপ সরবরাহ করে। ০.৫ সেকেন্ডের কম সেন্সর প্রতিক্রিয়া সময় সরাসরি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে, যা অ্যাক্রাইলিক শিট পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্ভুল ডোজিং এবং কাস্টিং সমর্থন করে।

শক্তিশালী যন্ত্র নকশা উচ্চ তাপমাত্রা, ভাসমান রেজিন কণা, পরিবর্তনশীল বুদবুদের পরিমাণ এবং মাইক্রোজেল গঠনের কারণে সৃষ্ট সেন্সর ড্রিফট প্রতিরোধ করে। লংমিটার ডিভাইসগুলো ±০.০ বজায় রাখে।03পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা অঞ্চল এবং অসমসত্ত্ব দশার মধ্য দিয়ে g/cm³ নির্ভুলতা।