লনমিটারখাদ্য ও পানীয় শিল্পে বিভিন্ন ক্ষেত্রে ফ্লো মিটার প্রয়োগ করা হয়েছে।কোরিওলিস ভর প্রবাহ মিটারস্টার্চ দ্রবণ এবং তরলীকৃত কার্বন ডাই অক্সাইড পরিমাপে এগুলি প্রয়োগ করা হয়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারগুলি ব্রুয়ারি ফ্লুইড, জুস এবং পানীয় জলেও পাওয়া যেতে পারে। অধিকন্তু, লন মিটার খাদ্য ও পানীয় শিল্পে ব্যবহারিক প্রয়োগের জন্য বিভিন্ন ধরণের সমাধান প্রদান করেছে। আরও জানুনলনমিটার.
গাঁজন প্রক্রিয়া পরিমাপ
গাঁজন প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন তাপ এবং কার্বন ডাই অক্সাইড সতর্কতার সাথে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। পানীয় প্রক্রিয়াকরণে কার্বন ডাই অক্সাইড সংগ্রহ ও তরলীকরণের মাধ্যমে এর পুনঃব্যবহারের মূল্যবান সুযোগ তৈরি হয়। উন্নত মাস ফ্লো মিটার প্রক্রিয়াকরণ জুড়ে সঠিক পরিমাপ ও নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে, যা কার্যকারিতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
এর ফলে অপারেটররা ফিলিং অপারেশনের সময় তরলীকৃত কার্বন ডাই অক্সাইডের প্রকৃত ভর সম্পর্কে আরও স্পষ্ট ধারণা পেতে পারেন। মাস ফ্লো মিটারের সাহায্যে নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন পরিবহন যান থেকে একযোগে ফিলিং করা সম্ভব করে তোলে, যা বৃহৎ পরিসরের কার্যক্রমে সংঘটিত ত্রুটি হ্রাস করে।
ব্রুয়ারিতে প্রবাহ পরিমাপ
নির্ভুলতাই মদ তৈরির শিল্পের ভিত্তিপ্রস্তর। এর শুরু হয় একটি ম্যাশ কুকারে সুনির্দিষ্ট অনুপাতে মাল্টেড বার্লি ও জল মেশানোর মাধ্যমে। শ্বেতসার চিনিতে রূপান্তরিত হয়ে মাল্টি দ্রবণে পরিণত হয়। ম্যাশ করার পর এই গুরুত্বপূর্ণ মিশ্রণটি একটি ফিল্টার প্রেসে পাঠানোর আগে নির্ভুলভাবে পরিমাপ করা হয়, যা শস্যদানাগুলোকে আলাদা করে। সেই ফিল্টার করা শস্যদানাগুলো সময়ে সময়ে উপজাত হিসেবে স্থানীয় কৃষকদের কাছে বিক্রি করা যেতে পারে।
ফিল্টার প্রেসের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত দ্রবণটি, যা এখন ওয়ার্ট নামে পরিচিত, ফোটানোর জন্য দুটি বাষ্প-উত্তপ্ত কেটলির একটিতে স্থানান্তর করা হয়। দুটি কেটলি ভিন্ন ভিন্ন ভূমিকা পালন করে: একটি ফোটানোর জন্য এবং অন্যটি পরিষ্কার ও পরবর্তী প্রস্তুতির জন্য। কেটলির নিচের বাষ্প কুণ্ডলীটি ওয়ার্টকে পূর্ব-উত্তপ্ত করার জন্য কাজ করে।
যখন ওয়ার্ট তার স্ফুটনাঙ্কে পৌঁছায়, তখন প্রিহিট কয়েলের বাষ্প বন্ধ হয়ে যায় এবং স্বয়ংক্রিয় বাষ্প গরম করার ব্যবস্থা কার্যকর হয়। এরপর স্টিম হেডার থেকে আসা সম্পৃক্ত বাষ্প একটি অ্যাডজাস্টমেন্ট ভালভের মধ্যে দিয়ে যায় এবং মাস ফ্লো মিটার কেটলিতে প্রবেশ করা বাষ্পের সঠিক পরিমাণ পরিমাপ করার জন্য কাজ করে। চাপ এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে বাষ্পের পরিমাণও ওঠানামা করে। একটি সমন্বিতভর প্রবাহ মিটারচাপ এবং তাপমাত্রা উভয় ক্ষতিপূরণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত মিটারটি অন্যান্য স্টিম ফ্লো মিটারের চেয়ে ভালো কাজ করে, যেগুলো তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রবাহের প্যারামিটারগুলো আলাদাভাবে প্রদান করে।
ম্যাস ফ্লো মিটার থেকে বেরিয়ে সম্পৃক্ত বাষ্প একটি অভ্যন্তরীণ বয়লারের উপরের দিকে ওঠে, যা একটি শেল-অ্যান্ড-টিউব হিট এক্সচেঞ্জারের মধ্যে অবস্থিত। নিচের দিকে প্রবাহিত বাষ্প দ্বারা ওয়ার্ট উত্তপ্ত হয় এবং ঘনীভূত হতে শুরু করে। শেল-অ্যান্ড-টিউব হিট এক্সচেঞ্জারের উপরের অংশে থাকা একটি ডিফ্লেক্টর ফেনা তৈরি হতে বাধা দেয়, ফলে ফুটন্ত প্রক্রিয়াটি মসৃণ হয়।
বাষ্পের ভর প্রবাহের হার পরিমাপ ও গণনা করার পর, ৫০০ ব্যারেলের কেটলিতে উত্তাপের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে আনা হয়। ৯০ মিনিটের স্ফুটনে ৫-১০% দ্রবণ বাষ্পীভূত হয়। তারপর সেই বাষ্পীভূত গ্যাসগুলো সংগ্রহ করে একটি যন্ত্রের সাহায্যে পরিমাপ করা হয়।গ্যাস প্রবাহ মিটারপ্রক্রিয়াটির আরও উন্নতির জন্য। যোগ করা হপস ওয়ার্টকে জীবাণুমুক্ত করে এবং দ্রবণটির স্বাদ, স্থিতিশীলতা ও ঘনত্বের উপর প্রভাব ফেলে। এরপর একটি নির্দিষ্ট সময় ধরে গাঁজন চলার পর দ্রবণটি বোতল ও কেগে ভরা হবে।
আমাদের মাস ফ্লো মিটার বাষ্প, ম্যাশ সলিউশন এবং কার্বন ডাইঅক্সাইড ও অন্যান্য বাষ্পের জন্য বহুমুখী। এমন সমন্বিত সমাধান উপলব্ধ আছে যা ফ্লো মিটারের সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং মাস ব্যালেন্স ও নিয়ন্ত্রণকে সর্বোত্তম করে তোলে।আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআরও তথ্যের জন্যবাষ্প প্রবাহ পরিমাপ.
স্টার্চ ঘনত্ব পরিমাপ
গমের স্টার্চ সাসপেনশন থেকে জল অপসারণের জন্য স্টার্চের সঠিক পরিমাণ নির্ণয় করা এবং এটিকে লক্ষ্যমাত্রার শতাংশে সামঞ্জস্য করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, স্টার্চের পরিমাণ ০-৪৫% পর্যন্ত থাকে এবং এর ঘনত্ব ১০৩০-১১৮০ কেজি/মি³ হয়।স্টার্চের ঘনত্বতড়িৎচুম্বকীয় ফ্লো মিটার দিয়ে পরিমাপ করা হলে বিষয়টি বেশ কঠিন হবে। সেন্ট্রিফিউজের গতি সমন্বয় করে স্টার্চের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
একটি কোরিওলিস মাস ফ্লো মিটার অনলাইন মোডে স্টার্চের পরিমাণ এবং স্টার্চ দ্রবণের সংশ্লিষ্ট প্রবাহ হার পরিমাপ করার জন্য একটি আদর্শ যন্ত্র। সেন্ট্রিফিউজের জন্য স্টার্চের পরিমাণকে একটি নিয়ন্ত্রণ চলক হিসেবে ধরা হয়। প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পের উদ্দেশ্যের উপর ভিত্তি করে ঘনত্ব পরিমাপের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যেতে পারে। ঘনত্ব এবং ভর প্রবাহ পরিমাপের আউটপুট সংকেতকে সেন্ট্রিফিউজের গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য সেট পয়েন্টের রেফারেন্স হিসেবে নেওয়া হয়।
আধুনিক ফ্লো মিটারের বহুমুখীতা কেবল ভর প্রবাহের হার সম্পর্কেই ধারণা দেয় না, বরং ঘনত্বের পরিমাপও নির্ভুল রাখে, যার ফলে স্টার্চ প্রক্রিয়াকরণে নির্বিঘ্ন সমন্বয় এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।
পানীয় প্রক্রিয়াকরণে প্রবাহ পরিমাপ
কোমল পানীয় কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়ায় কিছু স্বতন্ত্র চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়, বিশেষ করে কার্বন ডাই অক্সাইড (CO2) পরিমাপের ক্ষেত্রে। চাপ এবং তাপমাত্রার ওঠানামার প্রতি সংবেদনশীলতার কারণে প্রচলিত গ্যাস ফ্লো মিটারগুলো উন্নত থার্মাল মাস ফ্লো মিটারের তুলনায় কম কার্যকর। প্রসেসিং সিস্টেমে একটি থার্মাল মাস ফ্লো মিটার সংযুক্ত থাকলে কোমল পানীয় প্রস্তুতকারকরা তাপমাত্রা ও চাপের জটিলতা এড়িয়ে সরাসরি মাস ফ্লো পেতে পারেন। এই উদ্ভাবনী ফ্লো মিটার সিস্টেমের কার্যক্রমকে সহজ করে এবং নির্ভুলতাকে উচ্চতর পর্যায়ে উন্নীত করে, যা প্রতিবার সঠিক পরিমাণে CO2 নিশ্চিত করে।
উপসংহারে বলা যায়, বিভিন্ন শিল্পে উন্নত প্রবাহ পরিমাপ প্রযুক্তির একীকরণ কেবল পরিচালনগত দক্ষতাই বৃদ্ধি করে না, বরং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান ও ধারাবাহিকতাকেও শক্তিশালী করে। মদ তৈরি, স্টার্চ প্রক্রিয়াকরণ, কোমল পানীয় উৎপাদন বা ফলের রস প্রক্রিয়াকরণ—যে ক্ষেত্রেই হোক না কেন, এই উদ্ভাবনী সমাধানগুলো গ্রহণ করা ব্যবসাগুলোকে সদা পরিবর্তনশীল বাজারে টেকসই সাফল্যের জন্য প্রস্তুত করে।
পোস্ট করার সময়: ৩০ অক্টোবর, ২০২৪
