পেট্রোকেমিক্যাল এবং রাসায়নিক শিল্পের তীব্র প্রতিযোগিতায়, মূল পৃথকীকরণ সরঞ্জাম, ভ্যাকুয়াম ডিস্টিলেশন কলাম, অপারেশনাল দক্ষতা এবং নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতার মাধ্যমে একটি কোম্পানির উৎপাদন ক্ষমতা, পণ্যের গুণমান এবং খরচের উপর প্রভাব ফেলে। ফিড ঘনত্ব বা পৃথকীকরণ দক্ষতার ওঠানামা ব্যাচ ব্যর্থতা এবং অদক্ষ অপারেশনের সম্ভাবনা বৃদ্ধি করে।
কম চাপে ভ্যাকুয়াম পাতন প্রক্রিয়ায়, ইনলাইন ঘনত্ব মিটারগুলি সাধারণত পাতন এবং পৃথকীকরণের পরে পণ্য পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি সাধারণত কলামের নীচের আউটলেটে, পাশের ড্র-অফ পয়েন্টের কাছে বা উপরের রিফ্লাক্স পাইপলাইনে ইনস্টল করা হয়। তাদের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল ঘনত্বের উপর রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ, যা পরিচালনা দক্ষতা এবং শ্রম খরচকে সর্বোত্তম করে তোলার সাথে সাথে পাতনে পৃথকীকরণ দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
১. ঐতিহ্যবাহী ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণে চ্যালেঞ্জ
১. বিলম্বিত পরীক্ষার কারণে যন্ত্রপাতি অলস থাকা
ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল নমুনা এবং বিশ্লেষণে, ভ্যাকুয়াম ডিস্টিলেশন কলাম থেকে ঘনত্বের তথ্য পেতে ২০-৬০ মিনিট সময় লাগে। কলামের ভিতরে গ্যাস-তরল পর্যায়ের পৃথকীকরণ অবস্থা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ করা যায়নি। যদি ফিড ঘনত্ব ওঠানামা করে বা পৃথকীকরণ দক্ষতা হ্রাস পায়, তাহলে রিফ্লাক্স অনুপাত বা গরম করার শক্তি সময়মতো সামঞ্জস্য করা ব্যর্থ হয়। এর ফলে ব্যাচ ব্যর্থতা এবং অদক্ষ অপারেশনের ঝুঁকি বেড়ে যায়।
2. ম্যানুয়াল ত্রুটির কারণে ত্রুটিপূর্ণ গুণমান
ম্যানুয়াল টাইট্রেশন বা ল্যাবরেটরিতে ঘনত্ব পরিমাপের ত্রুটি ±5% পর্যন্ত বেড়ে যায়, যা বিমান কেরোসিন বা ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড দ্রাবকের মতো উচ্চ-বিশুদ্ধতা পণ্যের জন্য নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। উদাহরণস্বরূপ, 0.01 গ্রাম/সেমি³ এর লুব্রিকেন্ট বেস তেলের বিচ্যুতির ফলে সান্দ্রতা অ-সম্মতি হতে পারে এবং এমনকি পুরো ব্যাচের পুনঃপ্রক্রিয়াকরণও হতে পারে।
আরও খারাপ বিষয় হল, জলীয় পর্যায়ের ঘনত্ব পর্যবেক্ষণে ব্যর্থতার ফলে এমন ঘটনা ঘটতে পারে যে পণ্যগুলিতে নির্দিষ্ট পরিমাণে তেল থাকে, যা প্রবাহিত জল পরিশোধনের সিস্টেম বন্ধ করে দেয় এবং এমনকি নিরাপত্তা ও পরিবেশগত ঝুঁকিও তৈরি করে।
৩. খরচের ফাঁদ ক্রমবর্ধমান লুকানো ক্ষতি
ম্যানুয়াল স্যাম্পলিং এর জন্য শ্রম খরচের জন্য তিন শিফটে ২-৩ জন নিবেদিতপ্রাণ কর্মীর প্রয়োজন হতে পারে, যার বার্ষিক শ্রম খরচ $300,000 এর বেশি। ঘনত্বের ওঠানামার ফলে উপাদান পৃথকীকরণে ত্রুটি দেখা দেয়, যা বছরে শত শত টন অপরিশোধিত তেল নষ্ট করে। প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিতে ঘন ঘন সমন্বয় কলাম এবং রিবয়লারের আয়ুষ্কাল হ্রাস করে, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ১৫%-২০% বৃদ্ধি করে।
2. ইন্টেলিজেন্ট ইনলাইন ঘনত্ব মিটারের ভূমিকা
লোনমিটার নেওয়াইনলাইন ঘনত্ব মিটারউদাহরণস্বরূপ,অতিস্বনকগুহাশহরমিটারশব্দের বেগ গণনা করার জন্য শব্দ তরঙ্গের প্রচারের সময় পরিমাপ করুন, যেখান থেকে তরল ঘনত্ব বা ঘনত্ব পাওয়া যায়। এই প্রযুক্তি ±0.0005 গ্রাম/সেমি³ নির্ভুলতা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়ার সময় সহ সাসপেনশন ঘনত্ব প্রদর্শন করতে পারে, যা ঐতিহ্যবাহী পর্যবেক্ষণ পদ্ধতিগুলিকে সম্পূর্ণরূপে বিপ্লব করে।
১. পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে রিয়েল-টাইম মনিটরিং
ফিড শেষ:ভ্যাকুয়াম কলামে অপরিশোধিত তেল প্রবেশের আগে পাইপলাইনে একটি ঘনত্ব মিটার স্থাপন করলে ফিড ঘনত্বের ওঠানামা রিয়েল-টাইম ট্র্যাকিং সম্ভব হয় (যেমন, ভারী এবং হালকা অপরিশোধিত তেলের সহ-পরিশোধনের সময়)। এটি ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেম (DCS) এর সাথে একীভূত হয়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভ্যাকুয়াম সেটিংস এবং কলামের শীর্ষ কুলিং লোড সামঞ্জস্য করে, স্থিতিশীল পাতন দক্ষতা নিশ্চিত করে।
বিচ্ছেদ সমাপ্তি:তেল ফেজ আউটলেটে একটি ঘনত্ব মিটার গতিশীলভাবে পাতন তেলের ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ করে। যখন মান লক্ষ্য থেকে বিচ্যুত হয় (যেমন, 0.85 গ্রাম)/cm³ ± 0.005), এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিফ্লাক্স অনুপাত সামঞ্জস্য করেtoমিনিমাইজ করাeমানের ক্ষতি।
ড্রেনেজ শেষ:ঘনত্বের সীমা নির্ধারণ করা (যেমন, ০.৯ গ্রাম)/cm³ একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করে) জলীয় পর্যায়ের আউটলেটে তেল বহনকে বাধা দেয়, যা প্রবাহিত বর্জ্য জল পরিশোধনের ভার এবং কাঁচামালের বর্জ্য হ্রাস করে।
2. স্বল্পমেয়াদী বিনিয়োগ&দীর্ঘমেয়াদী মূল্য
১. খরচ সাশ্রয়
শ্রম খরচ:নিবেদিতপ্রাণ নমুনা কর্মীদের সাশ্রয় দূর করা$বার্ষিক ২৫০,০০০-৪০০,০০০।
কাঁচামাল খরচ:উন্নত ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ অপরিশোধিত তেলের ব্যবহার ০.৩%–০.৫% কমিয়ে দেয়।Take 1 milসিংহ টনpরোসেসগান গাও as a এক্সাmple, cosটিএসতৃষ্ণার্তs আর-তেaডব্লিউ মাটেরিয়াls go বেঅনড $৫ মিiআমিon.
শক্তি খরচ:স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামের ডাউনটাইম কমায়, বাষ্পের ব্যবহার ৮%-১২% কমায়, সাশ্রয় করে$বার্ষিক ১-১.৫ মিলিয়ন জ্বালানি খরচ।
2. দক্ষতা উন্নতি
একক পাতন চক্র ১০%–১৫% কমানো হয়,whআমি isসমীকরণalথেকেannual ক্যাপাশহর ofএকটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের পাতনকলাম.
ব্যাচ-টু-ব্যাচ ঘনত্বের তারতম্য 3.5% থেকে 0.8% এ নেমে এসেছে, যা উচ্চমানের পণ্যের প্রতি গ্রাহকদের আস্থা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে।
৩. সম্মতি এবং নিরাপত্তা বৃদ্ধি
- ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা এবং OSHA নিরাপত্তা মান পূরণ করে, FDA, EPA এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রক নিরীক্ষার জন্য একটি সম্পূর্ণ রিয়েল-টাইম ডেটা ট্রেসেবিলিটি চেইন প্রদান করে।
যোগাযোগবিহীন পরিমাপ উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের মাধ্যমের মানুষের সংস্পর্শ এড়ায়, পোড়া বা বিষক্রিয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং আধুনিক ESG (পরিবেশগত, সামাজিক, শাসন) প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
Wheআর এটাreফেরসেন্টo জনসংযোগঘটনাn এরশিল্প উৎপাদন, ইনলাইন ঘনত্ব মিটার একটি নয়সোমইটোর মেরেলyকিন্তু একটি গুরুত্বপূর্ণ কেন্দ্রcombইনইনg বাস্তবতাl-সময় দিনeএবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন। বুদ্ধিমান রূপান্তরের চেষ্টাকারী কোম্পানিগুলির জন্য, একটি ইনলাইন ঘনত্ব মিটার নির্বাচন করার অর্থ হল উৎপাদন যুক্তিকে সুনির্দিষ্টভাবে পুনর্গঠন করাrইডিনgs, শিল্প পুনর্গঠনে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জন।
আপনার ভ্যাকুয়াম ডিস্টিলেশন তৈরির জন্য একটি কাস্টমাইজড ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ সমাধান পানকলামদক্ষতার জন্য একটি মানদণ্ডera ofস্মার্ট কারখানা! আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে এবং মূল প্রতিযোগিতামূলকতা আনলক করতে ক্লিক করুন।
পোস্টের সময়: জুন-০৪-২০২৫
