সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড (NaOH), যা কস্টিক সোডা বা লাই নামেও পরিচিত, বেশিরভাগ শিল্প প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, বিশেষ করে ডাইলুয়েন্ট, প্লাস্টিক, রুটি, টেক্সটাইল, কালি, ওষুধ এবং রঙ্গক উৎপাদনে অনিবার্য।NaOH এর ঘনত্বপণ্যের মান প্রভাবিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
NaOH ঘনত্বপ্রাকৃতিক তন্তু (যেমন তুলা এবং পশম) এবং সিন্থেটিক তন্তুগুলির প্রাক-চিকিৎসার ক্ষেত্রে ওজনটেক্সটাইল এবং রঞ্জন শিল্প। প্রিট্রিটমেন্টের সময় গ্রীস, মোম এবং স্টার্চের মতো দূষণ দূর করার উদ্দেশ্যে। উচ্চ NaOH ঘনত্ব ফাইবারের অপরিবর্তনীয় ক্ষতি করতে পারে যেখানে কম NaOH ঘনত্ব অপবিত্রতা দূরীকরণের ক্ষেত্রে প্রত্যাশিত প্রভাব অর্জন করতে ব্যর্থ হয়। অতএব, ফ্যাব্রিক রঞ্জক অভিন্নতা এবং রঙের প্রাণবন্ততা উন্নত করার জন্য মসৃণ রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়ার জন্য রিয়েল-টাইম NaOH ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ একটি পূর্বশর্ত।
প্রচলিত টাইট্রেশনের অসুবিধাগুলি
NaOH দ্রবণের ঘনত্ব পরিমাপের জন্য টাইট্রেশন হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি, বুদ্ধিমান ইনলাইনের সাথে তুলনা করলে এটি একটি সময়সাপেক্ষ এবং শ্রমসাধ্য পদ্ধতিও।তরল পদার্থের ঘনত্ব পরিমাপকতাছাড়া, টাইট্রেশন ঘনত্বের রিয়েল-টাইম পরিবর্তন সনাক্ত করতে পারেনি এবং অপারেশন ফ্যাক্টর পরিবর্তনের ক্ষেত্রে ম্যানুয়াল ত্রুটির প্রবর্তন করে।
তদুপরি, টাইট্রেশন ব্যাচ বিশ্লেষণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, রিয়েল টাইমে অটোমেশন ব্যাচিং সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। একই সময়ে, এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঘনত্ব পরিমাপের জন্য উপযুক্ত নয়। পুরো উৎপাদন লাইনে ক্ষয়কারী বা উদ্বায়ী সংযোজন থাকলে অপারেটরদের উদ্বায়ী বা বিপজ্জনক পদার্থযুক্ত পরিবেশের সংস্পর্শে আনা হয়।
অটোমেশন প্রক্রিয়ায় সুনির্দিষ্ট ব্যাচিংয়ের উন্নতি
ইন-লাইনতরল ঘনত্ব পরিমাপক, ওরফে কঅ-পারমাণবিক ঘনত্ব মিটার,টেক্সটাইল এবং রঞ্জনবিদ্যা সুবিধাগুলির স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ায় একীভূত হওয়ার ফলে ডিজাইনিং, সোর্সিং, মার্সারাইজেশন, রঞ্জনবিদ্যা, মুদ্রণ ইত্যাদির মতো নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির উপর প্রভাব পড়ে।
ডিজাইনিংকাপড় থেকে আকার পরিবর্তনের উপকরণ, যেমন NaOH দ্রবণ, নির্দিষ্ট কাপড়ের জন্য তৈরি একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বে অপসারণের জন্য এজেন্টগুলিকে পানিতে দ্রবীভূত করা হয়।স্বয়ংক্রিয় ঘনত্ব মিটারডিজাইনিং সমাধানটি সম্পূর্ণরূপে নির্মূলের জন্য সর্বোত্তম সীমার মধ্যে থাকা নিশ্চিত করে। এটি অসম রঞ্জনবিদ্যা এবং অপর্যাপ্ত ডিজাইনিংয়ের মতো প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে, পুনর্নির্মাণের খরচ হ্রাস করে এবং রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণ দক্ষতা উন্নত করে।
কস্টিক সোডা এবং অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থ কাপড় থেকে অমেধ্য অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়সোর্সিং। রিয়েল-টাইম ঘনত্ব বা ঘনত্বের তথ্য অনুসারে রাসায়নিকের সঠিক ব্যাচিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এর ফলে, কাপড়ের শুভ্রতা, ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং অন্যান্য সূচকগুলি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়। এদিকে, এটি মার্সারাইজেশন প্রক্রিয়ার অনুরূপ।
তরল পদার্থের জন্য ডিজিটাল ঘনত্ব মিটার দ্বারা রঞ্জক দ্রবণের ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারেরঞ্জক প্রস্তুতি। রঞ্জক ঘনত্বের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে, অভিন্ন এবং নির্ভুল রঞ্জন নিশ্চিত করে এবং রঞ্জক ঘনত্বের ওঠানামার কারণে সৃষ্ট রঙের বৈচিত্র্য এড়ায়।তরল ঘনত্ব পরিমাপকরঞ্জনের প্রথম-পাসের ফলন উন্নত করে, ত্রুটি হ্রাস করে এবং অপচয় কমায়। এটি মুদ্রণের জন্য রঙিন পেস্ট প্রস্তুতিতে রঙিন পেস্টের ঘনত্ব পর্যবেক্ষণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুনশীর্ষস্থানীয় নির্মাতা লনমিটারইনলাইন ঘনত্ব মিটারটি আপনার উৎপাদন লাইনের জন্য প্রযোজ্য কিনা তা তাৎক্ষণিকভাবে নির্ধারণ করতে। এখনই একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন!
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-১০-২০২৫
