ফ্লো মিটার কিভাবে ক্যালিব্রেট করবেন?
ফ্লো মিটার ক্যালিব্রেশনশিল্প স্থাপনায় বা তার আগে পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তরল বা গ্যাস যাই হোক না কেন, ক্রমাঙ্কন হল সঠিক রিডিংয়ের আরেকটি গ্যারান্টি, যা একটি স্বীকৃত মানদণ্ডের অধীন। এটি ত্রুটির ঝুঁকিও হ্রাস করে এবং তেল ও গ্যাস, জল পরিশোধন, পেট্রোকেমিক্যাল ইত্যাদি শিল্পের সাথে জড়িত দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
ফ্লো মিটার ক্যালিব্রেশন কী?
ফ্লো মিটার ক্যালিব্রেশন বলতে পূর্ব-নির্ধারিত রিডিংগুলিকে এমনভাবে সামঞ্জস্য করা বোঝায় যাতে তারা ত্রুটির একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকতে পারে। বিভিন্ন অপারেশনাল অবস্থার কারণে মিটারগুলি সময়ের সাথে সাথে সরে যেতে পারে, যার ফলে পরিমাপে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বিচ্যুতি ঘটে। ওষুধ বা শক্তি প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলি অন্যান্য ক্ষেত্রের তুলনায় নির্ভুলতাকে অগ্রাধিকার দেয়, কারণ সামান্যতম অসঙ্গতিও অদক্ষতা, কাঁচামালের অপচয় বা সুরক্ষা সমস্যার কারণ হতে পারে।
নির্মাতাদের দ্বারা অথবা স্বাধীন ক্রমাঙ্কন সুবিধার মাধ্যমে সম্পাদিত ক্রমাঙ্কন নির্দিষ্ট শিল্প মানদণ্ডের সাপেক্ষে, যেমন মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ন্যাশনাল ইনস্টিটিউট অফ স্ট্যান্ডার্ডস অ্যান্ড টেকনোলজি (NIST) বা ইউরোপের ভ্যান সুইন্ডেন ল্যাবরেটরি দ্বারা প্রদত্ত মান।
ক্রমাঙ্কন এবং পুনঃক্রমাঙ্কনের মধ্যে পার্থক্য
ক্যালিব্রেশন বলতে ফ্লো মিটারের প্রথমবারের মতো সমন্বয় বোঝায়, যখন রিক্যালিব্রেশনের অর্থ মিটারটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহারের পরে পুনর্বিন্যাস করা। পর্যায়ক্রমিক অপারেশনের ফলে অস্বাভাবিক ক্ষয়ক্ষতির জন্য ফ্লো মিটারের নির্ভুলতা হ্রাস পেতে পারে। একটি পরিবর্তিত এবং জটিল শিল্প ব্যবস্থায় প্রাথমিক ক্রমাঙ্কনের মতো নিয়মিত রিক্যালিব্রেশন সমান গুরুত্বপূর্ণ।
পুনঃক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে কার্যক্ষম ইতিহাস এবং পরিবেশগত প্রভাব উভয়ই বিবেচনা করা হয়। উভয় পদক্ষেপই অদক্ষতা, ত্রুটি এবং বিচ্যুতি থেকে বিশাল এবং জটিল প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনকে রক্ষা করে।
ফ্লো মিটার ক্যালিব্রেশনের উপায়
তরল এবং মিটারের ধরণ অনুসারে ফ্লো মিটারগুলি কীভাবে ক্যালিব্রেট করা যায় সে সম্পর্কে বেশ কয়েকটি পদ্ধতি সুপ্রতিষ্ঠিত হয়েছে। এই ধরণের পদ্ধতিগুলি নির্দিষ্ট পূর্ব-নির্ধারিত মান অনুসরণ করে ফ্লো মিটারগুলির কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
দুটি ফ্লো মিটারের মধ্যে তুলনা
যে ফ্লো মিটারটি ক্যালিব্রেট করা হবে তা নির্দিষ্ট মান অনুসরণ করে একটি নির্ভুলতার সাথে সিরিজে স্থাপন করা হবে। তরলের জ্ঞাত আয়তন পরীক্ষা করার সময় উভয় মিটারের রিডিং তুলনা করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড মার্জিনের বাইরে কোনও বিচ্যুতি থাকলে জ্ঞাত নির্ভুল ফ্লো মিটার অনুসারে প্রয়োজনীয় সমন্বয় করা হবে। ক্যালিব্রেট করার জন্য এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা যেতে পারে।ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার.
গ্র্যাভিমেট্রিক ক্যালিব্রেশন
একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তরল ওজন করা হয়, তারপর রিডিং এবং গণনা করা ফলাফলের মধ্যে তুলনা করা হয়। একটি পরীক্ষা মিটারে তরলের একটি অ্যালিকোট স্থাপন করা হয় এবং তারপর ষাট সেকেন্ডের মতো একটি পরিচিত ইউনিট সময় ধরে তরলটি ওজন করা হয়। কেবলমাত্র আয়তনকে সময়ের সাথে ভাগ করে প্রবাহ হার গণনা করুন। গণনা করা ফলাফল এবং রিডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য অনুমোদিত মার্জিনের মধ্যে পড়ে কিনা তা নিশ্চিত করুন। যদি না হয়, তাহলে মিটারটি সামঞ্জস্য করুন এবং রিডিংকে একটি গ্রহণযোগ্য পরিসরে রাখুন। পদ্ধতিটি ক্যালিব্রেট করার জন্য ব্যবহৃত হয়ভর প্রবাহ মিটার.
পিস্টন প্রোভার ক্যালিব্রেশন
পিস্টন প্রভার ক্যালিব্রেশন ক্যালিব্রেশনের জন্য উপযুক্তবায়ু প্রবাহ মিটার, একটি পরিচিত অভ্যন্তরীণ আয়তনের পিস্টন ব্যবহার করে প্রবাহ মিটারের মধ্য দিয়ে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তরল জোর করে প্রবাহিত করা। পিস্টনের দিকে এগিয়ে যাওয়া তরলের আয়তন পরিমাপ করুন। তারপর প্রদর্শিত রিডিংটি পরিচিত আয়তনের সাথে তুলনা করুন এবং প্রয়োজনে সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন।
নিয়মিত পুনঃক্রমাঙ্কনের তাৎপর্য
ওষুধ, মহাকাশ, শক্তি এবং জল পরিশোধনের মতো বিশাল এবং জটিল প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থায় একটি ফ্লো মিটারের নির্ভুলতা সময়ের সাথে সাথে হ্রাস পেতে পারে। ভুল প্রবাহ পরিমাপের কারণে লাভের ক্ষতি এবং সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে, যা খরচ এবং লাভের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।
সিস্টেম লিক সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত ফ্লো মিটারগুলি তেল ও গ্যাস শিল্প বা পৌর জল ব্যবস্থায় সাধারণত দেখা যায় এমন লিক বা সরঞ্জামের ত্রুটিগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করার জন্য পর্যাপ্ত সুনির্দিষ্ট রিডিং প্রদান নাও করতে পারে।
ফ্লো মিটার ক্যালিব্রেট করার সময় যেসব চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হতে হয়
ফ্লো মিটার ক্যালিব্রেট করার ক্ষেত্রে তরল বৈশিষ্ট্যের তারতম্য, তাপমাত্রার প্রভাব এবং পরিবেশগত পরিবর্তনের মতো চ্যালেঞ্জ আসতে পারে। এছাড়াও, ম্যানুয়াল ক্যালিব্রেশনের সময় মানুষের ভুলের কারণে ভুল হতে পারে। ক্যালিব্রেশন নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য অটোমেশন এবং উন্নত সফ্টওয়্যার সরঞ্জামগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে, যা রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া এবং অপারেশনাল ডেটার উপর ভিত্তি করে সমন্বয় প্রদান করে।
ফ্লো মিটার কতবার ক্যালিব্রেট করা উচিত?
ক্যালিব্রেশনের ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্পভেদে পরিবর্তিত হয়। অনেক ক্ষেত্রে, ফ্লো মিটারগুলি বৈজ্ঞানিক ভিত্তিতে নয় বরং ঐতিহ্যগতভাবে বার্ষিক ক্যালিব্রেশন করার জন্য নির্ধারিত হয়। কিছু ক্ষেত্রে প্রতি তিন বা চার বছরে একবার ক্যালিব্রেশনের প্রয়োজন হতে পারে, আবার কিছু ক্ষেত্রে কেবল মাসিক ক্যালিব্রেশনের প্রয়োজন হয় যাতে নিরাপদ, দক্ষ এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতিপূর্ণ অপারেশন বজায় থাকে। ক্যালিব্রেশনের ব্যবধান নির্দিষ্ট নয় এবং ব্যবহার এবং ঐতিহাসিক পারফরম্যান্সের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
কখন ক্যালিব্রেট করতে হবে?
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন পরিকল্পনার উপর প্রাক-সেটিংগুলির জন্য সহায়তা প্রয়োজনফ্লোমিটার প্রস্তুতকারকপাশাপাশি সঠিক ফ্রিকোয়েন্সি নিশ্চিত করার জন্য যোগ্য পরিষেবা প্রদানকারীর সাথে। শেষ ব্যবহারকারীরা নির্দিষ্ট পরিষেবার শর্তাবলী, প্রকৃত কার্যকারিতা এবং নিজেদের অভিজ্ঞতা অনুসারে পেশাদার পরামর্শ অনুসরণ করতে পারেন। এক কথায়, ক্যালিব্রেশন ফ্রিকোয়েন্সি সমালোচনা, সর্বাধিক সহনশীলতা, স্বাভাবিক ব্যবহারের ধরণ এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার বিবেচনার সাথে সম্পর্কিত।
যদি বেশ কয়েক বছর ধরে নিয়মিত ক্যালিব্রেশন পরিকল্পনা কার্যকর করা হয়, তাহলে সময়সূচী এবং ডেটা রেকর্ডে থাকা যন্ত্র ব্যবস্থাপনা সফ্টওয়্যারের ওজন ক্রমশ বেড়ে যায়। প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলি ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থায় রেকর্ড করা এবং সংরক্ষণ করা সমস্ত ডেটা থেকে উপকৃত হবে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-১৮-২০২৪
