তারের আবরণ প্রক্রিয়ায় আবরণ গঠন এবং প্রয়োগের সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য স্বয়ংক্রিয় ইন-লাইন সান্দ্রতা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ধারাবাহিক উচ্চ-মানের, অভিন্ন আবরণ নিশ্চিত করার জন্য, প্রক্রিয়া প্রবাহ জুড়ে সান্দ্রতার পরিবর্তন বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করা হয়, কেবল পরম মান পরিমাপ করার পরিবর্তে একটি বেসলাইন থেকে পরিমাপ করা হয়।
কেবল আবরণ কী?
কেবল আবরণ হল তার এবং তারের স্থায়িত্ব, বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং পরিবেশগত কারণগুলির প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক বা অন্তরক স্তর প্রয়োগ করার প্রক্রিয়া। এর মধ্যে রয়েছে এনামেল তারের আবরণ, যেখানে পলিমার-ভিত্তিক এনামেলের মতো অন্তরক উপাদানের একটি পাতলা স্তর তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো পরিবাহী তারের উপর প্রয়োগ করা হয় যাতে শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করা যায় এবং আর্দ্রতা, ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক থেকে রক্ষা করা যায়। বৈদ্যুতিক মোটর থেকে শুরু করে টেলিযোগাযোগ পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অভিন্ন পুরুত্বের আবরণ অর্জন, সামঞ্জস্যপূর্ণ অন্তরক এবং সামগ্রিক পণ্য নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য আবরণের সান্দ্রতার গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
আবরণ প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য
তারের আবরণ প্রক্রিয়াটি একাধিক গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে, প্রাথমিকভাবে তার এবং তারগুলিকে বৈদ্যুতিক অন্তরণ এবং যান্ত্রিক সুরক্ষা প্রদান করে। এটি আর্দ্রতা, তাপ, রাসায়নিক এবং ঘর্ষণ জাতীয় পরিবেশগত বিপদের বিরুদ্ধে উৎপাদিত তারের সর্বোত্তম বৈশিষ্ট্যগুলিকে সুরক্ষিত করে, একই সাথে দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি করে এবং বিভিন্ন শিল্পে নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করে।
এর মধ্যে রয়েছে আর্দ্রতা শোষণ এবং তেল, অ্যাসিড, রাসায়নিক, তাপ এবং ছাঁচের বৃদ্ধির মতো ধ্বংসাত্মক প্রভাব থেকে উইন্ডিংগুলিকে রক্ষা করা, পাশাপাশি তার এবং অন্তরককে একটি কঠিন, সংযোজিত ভরে আবদ্ধ করা যাতে শক, কম্পন এবং যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধ করা যায়। তদুপরি, এটি অন্তরকগুলির বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে, তাপ এবং ঠান্ডা চক্রের মাধ্যমে কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। এই প্রক্রিয়াটি শর্ট সার্কিট, যান্ত্রিক ক্ষতি এবং পরিবেশগত অবনতি রোধ করে এবং রঙ বা চিহ্নের মাধ্যমে সনাক্তকরণ সহজ করে। সামগ্রিকভাবে, এটি মোটর, ট্রান্সফরমার এবং উচ্চ-ভোল্টেজ কেবলগুলিতে প্রয়োগের জন্য ঘর্ষণ, তাপমাত্রার চরমতা এবং রাসায়নিকের স্থায়িত্ব, নমনীয়তা এবং প্রতিরোধ উন্নত করে।
কেবল আবরণ প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে?
তারের আবরণ প্রক্রিয়ায় একটি সমান অন্তরক স্তর প্রয়োগের জন্য বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত, যার প্রবাহ এবং আনুগত্য নিয়ন্ত্রণে আবরণের সান্দ্রতা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সাধারণত, খালি তার পরিষ্কার করা হয়, এনামেল বা পলিমার দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়, নিরাময় করা হয় এবং পরীক্ষা করা হয়। প্রক্রিয়াটি প্রস্তুতি এবং পরিষ্কারের মাধ্যমে শুরু হয়, যেখানে দূষক অপসারণের জন্য তারগুলি পরিষ্কার করা হয়, যা সর্বোত্তম আনুগত্য নিশ্চিত করে।
এরপর আসে উপাদান প্রয়োগ, যেখানে তারটি একটি এনামেল বাথ বা এক্সট্রুশন ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে গলিত উপাদান লেগে থাকে, ইনলাইন সান্দ্রতা পরিমাপের মাধ্যমে অভিন্ন পুরুত্বের আবরণের জন্য প্রবাহ পর্যবেক্ষণ করা হয়। এর পরে কিউরিং করা হয়, যেখানে প্রলেপিত তারটি একটি চুলায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে দ্রাবকগুলি বাষ্পীভূত হয় এবং স্তরটি শক্ত হয়, প্রায়শই ঘন অন্তরণের জন্য একাধিক পাসে পুনরাবৃত্তি করা হয়। এর পরে, শীতলকরণ এবং ঘূর্ণন ঘটে, যা রিলগুলিতে ক্ষত হওয়ার আগে আবরণকে স্থিতিশীল করার জন্য তারটিকে ঠান্ডা হতে দেয়। অবশেষে, মান নিয়ন্ত্রণ পরিচালিত হয়, ইনলাইন ভিসকোমিটারগুলি রিয়েল-টাইমে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ এনামেল তারের আবরণ বজায় রাখার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ করে।
কেবল আবরণে কোন উপকরণ ব্যবহার করা হয়?
বৈদ্যুতিক অন্তরণ, নমনীয়তা এবং পরিবেশগত প্রতিরোধের মতো প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কেবল আবরণের জন্য বিভিন্ন ধরণের উপকরণ নির্বাচন করা হয়। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে পলিমার এবং এনামেল, যার মধ্যে কঠিন পদার্থের পরিমাণ 8% থেকে 60% এবং সান্দ্রতা 30 থেকে 60,000 mPas এর মধ্যে থাকে।
মূল বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে পলিথিন (PE), যা উচ্চ ডাইইলেক্ট্রিক শক্তির পাশাপাশি আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যার মধ্যে নমনীয়তার জন্য LDPE এবং স্থায়িত্বের জন্য HDPE এর মতো রূপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC) সাশ্রয়ী, অগ্নি-প্রতিরোধী এবং নমনীয়, যা এটিকে সাধারণ-উদ্দেশ্যের তারের জন্য আদর্শ করে তোলে। ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন (XLPE) উচ্চ-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চতর তাপ, ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে থার্মোসেটিং।
পলিউরেথেন (PUR) কঠোর পরিবেশে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল সোল্ডারেবিলিটি প্রদান করে। পলিয়েস্টারিমাইড (PEI) এবং THEIC-সংশোধিত পলিয়েস্টার (TPE) হল তাপ-প্রতিরোধী এনামেল যা প্রায়শই চুম্বক তারের বেসকোটে ব্যবহৃত হয়।
পলিঅ্যামাইড-ইমাইড (PAI) উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে এবং যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বর্ধনের জন্য টপকোট হিসেবে ব্যবহৃত হয়। সিলিকন রাবার তাপ-সহনশীল এবং উচ্চ-তাপমাত্রার তারের জন্য স্থিতিশীল। পলিভিনাইলফর্মাল (PVF) এবং স্ব-বন্ধন ধরণের অন্যান্য এনামেল, যেমন ইপোক্সি-ভিত্তিক, নির্দিষ্ট বন্ধনের চাহিদা পূরণ করে।
তারের আবরণ প্রক্রিয়ায় পরিমাপের পয়েন্ট
আবরণের সান্দ্রতা পর্যবেক্ষণের জন্য পরিমাপের পয়েন্টগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যাতে আবরণের পুরুত্ব সমান হয়। এর মধ্যে রয়েছে এনামেল মিক্সিং ট্যাঙ্ক বা বাথ, যেখানে কাঁচামাল মিশ্রিত করা হয় এবংইনলাইন ভিসকোমিটারপ্রাথমিক সান্দ্রতা সনাক্ত করুন। এরপর আসে অ্যাপ্লিকেটরের সরবরাহ লাইন, যা ডাই বা বাথের আগে ফিডের সামঞ্জস্যের জন্য সমন্বয় সাধন করে। প্রয়োগ-পরবর্তী পর্যায়গুলি অনুসরণ করে, নিরাময়ের পরে বেধ এবং আনুগত্যের মান যাচাই করে। প্রক্রিয়া চলাকালীন, ক্রমাগত ইনলাইন সান্দ্রতা পরিমাপ তাপমাত্রা বা শিয়ারের কারণে রিয়েল-টাইম পরিবর্তনগুলি ক্যাপচার করে।
সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের বর্তমান সমস্যা
কেবল আবরণে সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়, যার ফলে প্রায়শই অসঙ্গতিপূর্ণ এনামেল তারের আবরণ তৈরি হয়। অফলাইন পরীক্ষার উপর নির্ভরতা একটি প্রধান সমস্যা, কারণ ল্যাব নমুনাগুলি বিলম্ব এবং ভুলত্রুটি সৃষ্টি করে কারণ তাপমাত্রা এবং অফ-লাইন শিয়ারের সাথে সান্দ্রতা পরিবর্তিত হয়।
পরিবেশগত কারণগুলি, যেমন দ্রাবক বাষ্পীভবন, আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার ওঠানামা, আবরণের সান্দ্রতাকে অপ্রত্যাশিতভাবে পরিবর্তন করে। এনামেলের অ-নিউটোনিয়ান আচরণ বিষয়গুলিকে আরও জটিল করে তোলে, কারণ তারা শিয়ারের অধীনে সান্দ্রতা পরিবর্তন করে, যা ইফ্লাক্স কাপের মতো ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলির সাহায্যে পরিমাপকে অগোছালো এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য করে তোলে।
সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতাও একটি ভূমিকা পালন করে, প্যাডেল ভিসকোমিটারগুলি বাষ্পীভবন ত্রুটির শিকার হয় এবং ম্যানুয়াল পদ্ধতিগুলি গতিশীল পরিবর্তনগুলি ক্যাপচার করতে ব্যর্থ হয়, যা ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি করে।
অসঙ্গত সান্দ্রতা দ্বারা সৃষ্ট নেতিবাচক প্রভাব
আবরণের সান্দ্রতা অসামঞ্জস্যপূর্ণ হলে ত্রুটি দেখা দেয় যা তারের কর্মক্ষমতা নষ্ট করে এবং খরচ বৃদ্ধি করে। এর ফলে অসম অন্তরণ তৈরি হয়, যার ফলে পিনহোল, ফোস্কা বা অতিরিক্ত পুরুত্ব দেখা দেয় যার ফলে বৈদ্যুতিক শর্ট সার্কিট এবং ব্যর্থতা দেখা দেয়।
মানের অবনতিও ঘটে, উচ্চ বা নিম্ন সান্দ্রতার কারণে আঠালো বা ঝুলে পড়া আবরণগুলি হারমেটিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, নমনীয়তা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে।
বর্ধিত বর্জ্য আরেকটি পরিণতি, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ স্ক্র্যাপের হার, দ্রাবক ব্যবহার এবং পুনর্নির্মাণ যা লাভের মার্জিন এবং পরিবেশগত সম্মতিকে প্রভাবিত করে।
অপারেশনাল ঝুঁকিও বৃদ্ধি পায়, যার ফলে পণ্য প্রত্যাহার, নিয়ন্ত্রক লঙ্ঘন এবং দুর্বল বিবর্ণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শুকানোর কারণে বাজারে গ্রহণযোগ্যতা হ্রাসের সম্ভাবনা থাকে।
রিয়েল-টাইম সান্দ্রতা পর্যবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা
রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের মাধ্যমেইনলাইন ভিসকোমিটারস্থিতিশীল আবরণ সান্দ্রতার জন্য দ্রাবক এবং তাপমাত্রার তাৎক্ষণিক সমন্বয় সক্ষম করে ক্রমাগত তথ্য সরবরাহ করে এই সমস্যাগুলি সমাধান করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি নমুনা ত্রুটিগুলি দূর করে এবং বেসলাইন পরিমাপ থেকে অভিন্ন বেধ আবরণ নিশ্চিত করে বৈচিত্র্য হ্রাস করে। অতিরিক্তভাবে, এটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে দক্ষতা উন্নত করে যা দ্রুত-গতির উৎপাদনে প্রত্যাখ্যান, ডাউনটাইম এবং সম্মতির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
লনমিটার আবরণ ভিসকোমিটার ইনলাইনের সুবিধা
লনমিটারলেপ ভিসকোমিটার ইনলাইনতারের আবরণে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য উন্নত ইনলাইন সান্দ্রতা পরিমাপ প্রদান করে। এটি অভিন্ন পুরুত্বের আবরণ এবং ত্রুটিমুক্ত এনামেল তারের আবরণের জন্য ধারাবাহিক আবরণ সান্দ্রতা বজায় রেখে উচ্চতর পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
রিয়েল-টাইম ডেটার মাধ্যমে অপারেশনাল দক্ষতা বৃদ্ধি পায় যা ডাউনটাইম কমায়, ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেসের মাধ্যমে সহজ ইনস্টলেশন, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ দ্বারা সমর্থিত।
স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় এবং নন-নিউটোনিয়ান তরল পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে বর্জ্য, দ্রাবক ব্যবহার এবং প্রত্যাখ্যান কমিয়ে খরচ সাশ্রয় করা হয়।
উন্নত নির্ভরযোগ্যতা আসে উন্নত সেন্সর থেকে যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পদার্থ পরিচালনা করে, যা চব্বিশ ঘন্টা সঠিক রিডিং প্রদান করে। অবশেষে, এটি হ্রাসকৃত পরিবর্তনশীলতা এবং সম্পদ অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে পরিবেশবান্ধব প্রক্রিয়া এবং সম্মতি সমর্থন করে পরিবেশগত এবং নিয়ন্ত্রক সুবিধা প্রদান করে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-১৩-২০২৫
